沃华熔体齿轮泵主要应用领域之一是输送塑料熔体。熔体流动性参数(熔指、粘度)是熔体的关键参数之一,也是熔体泵设计选型的重要依据。下面介绍熔指、粘度的一些基本知识。
1、熔指((MFR)Melt mass-flow Rate),指的是熔体质体质量流动速率,也是按国标GB/T 3682.1—2018规定设备及测试条件测得的数据,单位是g/10min。
2、粘度。定义是测量流体内在摩擦力所获得的数值,它对流动性好坏作一个相对的大致比较。牛顿以下图的模式来定义流体的粘度,两不同平面但平行的流体,拥有相同的面积”A”,相隔距离”dx”,且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流动,牛顿假设保持此不同流速的力量正比于流体的相对速度或速度梯度,即:F/A=ηdv/dx。F/A称为剪切应力;dv/dx为速度梯度,也称剪切速率;其比例系数η与材料性质有关,被定义为液体的剪切粘度,因剪切粘度平时使用较多,一般不加区别简称粘度时多指剪切粘度,即η为”粘度”。
3、各种粘度名词解释
⑴动力粘度(dynamic viscosity),也被称为动态粘度、绝对粘度或表观粘度。在流体中取两面积各为1m2,相距1m,相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度,单位为N·s/m2(牛顿秒每米方),即Pa·s(帕秒)。ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度,即η=υ*ρ,式中η-动力粘度,单位Pa.s;ρ-密度,单位kg/m3;υ-运动粘度,单位m2/s。
⑵特性黏度(intrinsic viscosity)是高分子溶液粘度*常用的表示方法。定义为当高分子溶液浓度趋于零时的比浓粘度。即表示单个分子对溶液粘度的贡献,是反映高分子特性的粘度,其值不随浓度而变,常以[η]表示,常用的单位是dL/g(分升/克)。由于特性粘度与高分子相对分子质量存在着定量关系,所以常用[η]的数值来求取相对分子质量,或作为分子量的量度,其值常用毛细管粘度计测得。
⑶运动粘度(用小写字母v表示)即流体的动力粘度η与同温度下该流体密度ρ之比,单位为m2/s(米平方每秒)。国际通用,其国际单位制单位为:mm2/s(毫米平方每秒),等同的厘米克秒制单位为:cst(厘斯),即1mm2/s=1cst,规范使用的是mm2/s,cst单位将逐渐淡出。由于在全世界范围内已经取消厘米克秒制单位制,尽量少用cst(厘斯)。运动粘度常用来描述燃油粘度。
⑷门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼)粘度,是用门尼粘度计测定的数值,基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。GB/T1232《未硫化橡胶门尼粘度的测定》规定了测量方法。门尼粘度计是一个标准的转子,以恒定的转速(一般2转/分),在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上,再把门尼粘度计所得到的转矩值(N·m)换算成门尼粘度值(M),即1M=0.083 N·m,因此可以说门尼粘度值的实质是门尼转矩值。